德州冠魯精密機械制造有限公司
機床概述
●鏜孔范圍:Φ150~Φ800mm
●加工深度:8000mm
●工件長度范圍:1000mm~8000mm
●機床用途:蜂窩鋁內孔加工。
●機床功能:推鏜、拉鏜、珩磨、拉削,增加輔具實現仿形功能。
●機床主要組成:床體、床頭箱、2組工件托架、授油器、2組刀桿支架、鉆桿箱、直線導軌、齒輪齒條、鏜孔冷卻系統、珩磨冷卻系統、廣數數控系統、電箱等。
●工件裝夾:床頭箱上的手動四爪卡盤夾持工件的一端,授油器自動頂緊工件的另一端。
●數控軸:
Z1軸:鉆桿箱縱向進給運動,伺服電機通過減速機構驅動齒輪齒條機構;移動速度分成高速和低速,高速用于珩磨,低速用于鏜孔,高速和低速手動切換。
Z2軸 授油器伺服頂緊工件,伺服電機通過減速機構驅動齒輪齒條機構。
Z3軸 珩磨頭伺服擴張,伺服電機通過減速機構驅動絲杠機構。
●導軌:滾柱重載直線導軌。
●鉆桿箱:驅動刀具旋轉,珩磨和鏜孔共用一套鉆桿箱;采用30KW伺服主軸電機減速機構驅動主軸旋轉,轉速范圍10-350r/min,無級調速。鉆桿箱主軸后端裝配珩磨頭伺服擴張機構。
●床頭箱:驅動工件旋轉;用30KW普通電機通過皮帶、齒輪驅動主軸旋轉,轉速范圍3.15-315r/min(21檔調速);床頭箱前端裝配手動四爪卡盤,用于裝夾工件。
●刀桿支架:2組,用于支撐刀桿。
●工件托架:工件預定位,加工過程中與工件脫開。
●冷卻系統:兩套,珩磨和鏜孔油箱分開;
●鏜孔冷卻系統:主要由兩組冷卻泵、1套接屑盒、油箱等組成。
●珩磨冷卻系統:主要由1組冷卻泵、2套循環(huán)郵箱、1套凈油箱、磁輥過濾機、紙袋過濾機等組成。
●授油器:用于刀具導向、供油、支撐刀桿;采用伺服電機驅動其軸向移動,適應不同長度工件的加工,以及對工件頂緊、松開。
技術規(guī)格 | 參數 | 備注 | |||
工作范圍 | 鏜孔范圍 | Φ150~Φ800mm | |||
最大加工深度 | 8000mm | ||||
工件長度范圍 | 1000-8000mm | ||||
機床性能 | Z1軸(鉆桿箱進給) | 鏜孔 | 速度范圍 | 5~1000mm/min | |
珩磨 | 速度范圍 | 5~18m/min | |||
伺服電機扭矩/功率 | 40Nm/10.5KW | ||||
Z2軸(授油器移動) | 快移速度 | 3m/min | |||
伺服電機扭矩/功率 | 38Nm/7.9KW | ||||
Z3軸(珩磨頭伺服擴張) | 伺服電機扭矩/功率 | 15Nm/2.4KW | |||
鉆桿箱 | 轉速范圍 | 10~350r/min | 無級調速 | ||
電機功率 | 30KW | 伺服主軸 | |||
床頭箱 | 轉速范圍 | 3.15~315r/min | |||
電機功率 | 30KW | 普通電機 | |||
卡盤 | φ1000mm | 手動四爪 | |||
其他 | 直線導軌寬度 | 63mm | |||
機床占地面積 | 25.25m×3m | ||||
機床重量 | 約39噸 | ||||
機床總功率 | 100KW | ||||
冷卻系統 | 鏜孔 | 冷卻泵電機 | 5.5KW,2組 | ||
最大流量 | 800L/min | ||||
珩磨 | 冷卻泵電機 | 2.2KW,1組 | |||
流量 | 200L/min |